Secteur industriel
S’inspirer en vue des possibilités de gestion de l’énergie
2.1.8 Gestion de l’énergie comme matière première
Le système de gestion général d’une fonderie devrait comporter un élément énergétique. Autrement dit, l’énergie devrait être gérée de manière systématique et uniforme. L’approche disciplinée et structurée fait en sorte que les ressources énergétiques sont fournies et utilisées de manière aussi efficiente que possible. Il s’agit du principe élaboré au Royaume-Uni que l’on appelle la technologie Monitoring and Targeting (M&T) de la gestion de l’énergie. Elle est également applicable à toute autre ressource, comme l’eau ou le cycle produit-processus. C’est l’informatisation qui l’a rendue possible.
Cette technologie précise que l’énergie et les autres services publics sont des coûts directs et contrôlables qui devraient être surveillés et contrôlés comme tout autre segment des activités, tels la main-d’œuvre, les matières premières et la distribution des produits. Elle ne prétend pas attacher une importance plus grande aux coûts énergétiques que cela est justifié par leur proportion des coûts contrôlables. Dans les fonderies cependant, l’énergie est un élément de coût important.
La mise en application de la technologie exige un changement de mentalité : contrôler l’énergie implique de l’imputabilité de la part des personnes chargées des activités. Le processus M&T commence par la division, dans la fonderie, en centres imputables de l’énergie. Les centres de coût doivent correspondre aux centres actuels de comptabilité de gestion (p. ex., la fusion, la finition, etc.). Dans chaque centre, il faut surveiller la consommation d’énergie; même les appareils consommateurs d’énergie importants peuvent être surveillés. Cela dépend de l’installation d’appareils appropriés de surveillance et de mesure, dont les données sont envoyées à un ordinateur central de surveillance.
Les données sont continuellement collectées et analysées. Les superviseurs, les employés d’entretien et les opérateurs ont accès à l’information qui leur permet de peaufiner les activités de la fonderie. Des aberrations comme les pointes de consommation excessive peuvent faire l’objet d’une enquête et être réglées rapidement.
Au départ, le système construit une base de données historiques – en établissant une base par rapport à laquelle les améliorations futures seront reliées. Il est nécessaire que pour chaque élément surveillé (p. ex., le rendement du four) d’élaborer un indice convenable par rapport auquel le rendement sera évalué. Pour chaque indice, il faut calculer une norme de rendement à partir de données historiques. Toutefois, elle doit refléter des facteurs qui peuvent avoir un effet important sur le rendement.
D’habitude, il peut y avoir une absence de données historiques à cause du manque d’instruments. Dans de tels cas, plusieurs mois de collecte de données aideront à établir la norme. Les gestionnaires en cause doivent se mettre d’accord sur les normes qui en découlent. À partir des normes, on peut s’entendre sur des objectifs de consommation d’énergie futurs individuels et progressifs de la part des gestionnaires en cause, objectifs qui seront perçus comme réalistes et atteignables. Les objectifs représentent des améliorations dans l’efficacité de l’utilisation de l’énergie. Pour en savoir plus sur l’établissement des objectifs, consultez les sections 3.4 et 3.5 (pages 110 et suivantes).
En utilisant ce système, vous serez en mesure :
- de suivre les taux d’utilisation de l’électricité, du gaz naturel ou du mazout, de l’eau et de l’air comprimé d’après toutes les conditions d’exploitation de la fonderie;
- d’obtenir les coûts énergétiques par unité de production (p. ex., une tonne de bonnes pièces coulées) dans chaque service d’exploitation;
- de simuler le changement de procédé – on peut calculer l’impact du coût des changements de procédé;
- d’obtenir de l’information pour déterminer des stratégies efficaces de contrôle de la charge de pointe;
- d’obtenir des renseignements pour peaufiner le contrat de gaz naturel de la fonderie;
-
d’analyser le processus de réduction de la consommation d’eau fraîche;
Pour obtenir une bonne participation, il faut que l’établissement des objectifs soit également consensuel.
- d’interrelier le système M&T avec un système informatisé de gestion de l’énergie à l’échelle de la fonderie, qui comprend le conditionnement du contrôle des procédés des points de vue surveillance et automatisation;
- de surveiller et dépanner l’utilisation de l’énergie à partir du foyer d’un superviseur.
Le coût d’installation dépend du nombre de compteurs installés, de la couverture désirée et des méthodes d’enregistrement et d’analyse de l’utilisation de l’énergie. L’installation peut se payer d’elle-même par des rendements accrus et des économies en quelques mois.
Les progiciels M&T sont vendus par plusieurs firmes. Également, l’Office de l’efficacité énergétique offre des ateliers sur la gérance énergétique (M&T) ainsi que sur d’autres aspects de la gestion de l’énergie. Vous trouverez de l’information sur ces ateliers à l’adresse suivante : www.oee.rncan.gc.ca/ateliers/
Autres PGE
Périodique
- Sensibilisez les employés aux coûts de l’énergie et des services publics; affichez de l’information qui indique les tendances; démontrez de quelle façon cela influe sur la rentabilité de la fonderie.
À faible coût
- Examinez le nombre d’appareils de surveillance et de mesure. Ajoutez-y les composants les plus importants qui manquent à l’heure actuelle. Améliorez-les graduellement pour préparer une mise en œuvre de la technologie M&T complète.
Par réfection; à coût élevé
- Installez des appareils de surveillance et de mesure sur les flux d’énergie et des services publics dans la fonderie; acquérez le système M&T.
- Intégrez le système M&T au système de gestion de l’énergie de toute la fonderie.