Bulletin L'Enjeu PEEIC

Heads Up CIPEC Newsletter

Le 1er mai, 2012 vol. XVI, no 9

Webinaire du PEEIC sur la sensibilisation des employés

RNCan présentera un webinaire gratuit sur la sensibilisation des employés en anglais le 14 juin, à 13 h, heure avancée de l'Est (HAE), et en français le 28 juin, à 11 h, HAE. Pendant cette présentation en ligne de 60 minutes, les participants découvriront comment la mise en œuvre d'un programme de sensibilisation des employés peut aider leur organisation à se conformer à la nouvelle norme ISO 50001 pour les systèmes de gestion de l'énergie, réduire ses coûts énergétiques et favoriser une culture de gestion de l'énergie.

Les participants découvriront en outre la trousse du programme de sensibilisation des employés de RNCan et entendront les témoignages d'entreprises récipiendaires du Prix de Leadership du PEEIC pour avoir mis en œuvre des campagnes de sensibilisation des employés au sein de leur organisation.

Coût : gratuit - Inscription prioritaire offerte aux Leaders du PEEIC

Pour de plus amples renseignements et pour vous inscrire, communiquez avec Geneviève Deroy en appelant au 613-996-7744 ou en faisant parvenir un courriel à l'adresse gderoy@nrcan-rncan.gc.ca.

La modélisation révèle des économies en énergie de plus de 50 p. 100 pour la nouvelle installation de Tri-Mach Group Inc. à Elmira

Affaire classée : c'est l'œuf en premier, et non la poule... Du moins, pour un fabricant d'équipements de transformation des aliments qui est sur le point de commencer la construction d'une nouvelle installation à Elmira, en Ontario.

Tri-Mach Group, entreprise se spécialisant dans la fabrication d'équipement pour le secteur des aliments et des boissons, est impatiente de quitter son installation exigüe et vétuste de Kitchener, en Ontario, et d'emménager dans une installation éconergétique et moderne où ses 60 employés pourront travailler confortablement.

Gretchen Robertson, contrôleure et chef d'équipe de projet à Tri-Mach, est enthousiaste à l'idée de s'installer dans ce nouveau bâtiment.

« Notre milieu de travail est passé d'un atelier d'usinage à un atelier de fabrication, et notre installation actuelle ne convient pas à la croissance et aux changements qui ont touché notre entreprise, explique-t-elle. Avant, nous devions adapter nos activités à une installation existante. Nous disposerons maintenant d'une nouvelle installation qui correspondra à nos activités. »

Madame Robertson et les autres membres de l'équipe de Tri-Mach considèrent cette relocalisation comme une occasion. Outre l'amélioration du milieu de travail, Tri-Mach souhaite minimiser les coûts d'exploitation et réduire les émissions de gaz à effet de serre en rendant son bâtiment davantage éconergétique.

Avec l'aide de l'Office de l'efficacité énergétique, de Ressources naturelles Canada, Tri-Mach s'est tournée vers une équipe formée de spécialistes en efficacité énergétique d'Enermodal Engineering, d'Enviro-Stewards et de LCG Energy Management Group.

Cette équipe avait pour tâche d'examiner la conception de la nouvelle installation pour trouver des possibilités d'amélioration de l'efficacité énergétique pouvant être intégrées aux plans avant le début des travaux de construction.

Nouvellement formée, l'équipe a entrepris son mandat par l'installation d'équipement dans le bâtiment existant pour déterminer la consommation en énergie. Elle a également collaboré avec l'équipe d'élaboration du plan de l'installation de Tri-Mach à l'analyse des exigences et des spécifications des locaux proposés. L'équipe a ensuite modélisé différentes occasions d'économies d'énergie, puis formulé une série de recommandations visant à maximiser à la fois le rendement énergétique et le rendement de l'investissement.

« Il existe d'importantes occasions à saisir dans les installations industrielles ayant un fort degré de ventilation, explique Antoni Paleshi, analyste principal à Enermodal. Les études de faisabilité comme celle-ci amènent le propriétaire à voir l'efficacité énergétique comme une source d'avantages financiers. »

Après avoir réalisé une modélisation de l'installation proposée avec eQUEST (Quick Energy Simulation Tool) et des comparaisons avec l'énergie consommée dans le bâtiment existant, l'équipe est parvenue à la conclusion que la nouvelle installation afficherait une consommation d'énergie plus élevée si elle était construite suivant les plans.

« Cette augmentation de la consommation d'énergie peut s'expliquer par l'installation de luminaires et d'appareils de chauffage, de climatisation et de ventilation de bien meilleure qualité, précise M. Paleshi. Tri-Mach souhaitait davantage d'air frais et un meilleur conditionnement de l'air pour le confort de ses employés et pour fabriquer des produits de plus grande qualité. »

Pour améliorer le rendement énergétique de l'installation à Elmira, l'équipe s'est concentrée sur la ventilation, l'éclairage et les procédés de soudage. Afin de maximiser les économies, l'équipe a recommandé l'installation d'un système spécialisé d'air extérieur d'appoint avec chauffage radiant, d'une roue de récupération de chaleur et d'un régulateur de demande pour remplacer des systèmes en toiture précis dans la zone de l'atelier.

L'installation de détecteurs de présence et de commandes de gradation de l'intensité lumineuse a été recommandée afin de réduire la consommation d'énergie liée à l'éclairage à l'échelle du bâtiment. Pour l'extérieur, l'utilisation de produits d'éclairage à DEL longue durée a été suggérée. Enfin, en ce qui a trait à la réduction de la consommation d'énergie liée aux activités de Tri-Mach, l'équipe a recommandé un mécanisme d'arrêt automatique pour les postes de soudure ainsi que la contribution des employés à la réduction de l'énergie utilisée dans le soudage.

La période de recouvrement de l'investissement pour la mise en œuvre de la série de recommandations finales pourrait être de 2,6 années tandis que le rendement de l'investissement pourrait s'établir à plus de 70 p. 100 et la valeur actualisée nette, à approximativement 235 000 dollars. L'intensité énergétique estimée pour les recommandations s'établirait à 166 kilowattheures par mètre carré (kWh/m2), ce qui correspondrait à une réduction de plus de 60 p. 100 au regard de l'intensité énergétique projetée avec le plan de conception d'origine.

« L'ensemble du processus d'évaluation du potentiel en économies d'énergie a été une véritable révélation et très instructif, explique Gretchen Robertson. L'équipe a fait preuve d'un grand professionnalisme, et j'ai beaucoup appris sur les diverses possibilités. »

Le programme EnerSmart d'Union Gas offre un grand nombre de mesures incitatives afin de répondre à tous les besoins de l'industrie

Bob Gawley, du service de marketing commercial et industriel d'Union Gas, raconte que la réaction de l'industrie au programme EnerSmart de son entreprise a été et demeure extrêmement positive. De fait, depuis 2010, plus de 900 clients de l'industrie ont participé chaque année aux projets d'ingénierie et tiré avantage des mesures incitatives de ce programme.

M. Gawley ajoute qu'un grand nombre d'entreprises différentes, de sociétés agricoles en passant par des compagnies du secteur manufacturier, ont participé à des projets touchant, notamment, la récupération de chaleur et l'intégration thermique, l'amélioration du rendement de systèmes à vapeur, l'amélioration de systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation d'air (CVCA), le réglage électronique de la combustion et les chaudières à haut rendement.

Le programme EnerSmart d'Union Gas existe depuis 15 ans. Il a permis aux clients de l'entreprise de réduire considérablement leur consommation de gaz naturel et d'accroître leur efficacité énergétique. Selon M. Gawley, en 2010, les mesures incitatives d'Union Gas ont aidé les clients à économiser plus de 180 millions de mètres cubes (m3) de gaz naturel, c'est-à-dire 36 millions de dollars (0,20 $/m3 de gaz naturel). « Cela totalise plus de 2,5 milliards de m3 en gaz naturel, soit des économies cumulatives de 500 millions de dollars, pour toute la durée de vie des installations », précise M. Gawley.

Le programme EnerSmart comporte des projets d'ingénierie et des mesures incitatives pour l'équipement.

Les projets d'ingénierie sont adaptés aux besoins de chaque client de l'industrie et comportent des études de faisabilité sur l'efficacité d'ingénierie, des études sur l'amélioration des procédés, des études sur les purgeurs de vapeur ainsi que la sensibilisation de la clientèle.

De plus, Union Gas couvre jusqu'à 50 p. 100 - jusqu'à un montant maximal de 10 000 dollars - des coûts engagés pour la réalisation d'une étude de faisabilité permettant de déterminer des mesures possibles d'économies d'énergie pour de l'équipement consommant du gaz naturel et des systèmes de chauffage ou des installations où le gaz naturel est utilisé. Parmi les projets les plus courants figurent des enquêtes sur l'énergie thermique, l'équilibrage de l'air dans des installations, des vérifications de systèmes de CVCA, des vérifications énergétiques, des activités d'analyse comparative et des études de modernisation d'équipement.

Bob Gawley précise que les études sur les purgeurs de vapeur, financées à hauteur de 50 p. 100 jusqu'à un montant maximal de 6 000 dollars, vérifient le bon fonctionnement des purgeurs et quantifient les pertes d'énergie attribuables aux purgeurs inutilisables.

Une autre mesure incitative touchant l'ingénierie offre des études sur l'amélioration des procédés, lesquelles servent à établir les occasions et les économies de coûts connexes pour de l'équipement consommant du gaz naturel et des procédés. Ces études requièrent généralement la mesure, la collecte et l'analyse de données de base. Parmi les projets les plus courants figurent des vérifications d'usines à vapeur, des analyses d'intégration des procédés, des études d'intégration thermique et des études sur l'amélioration de l'exécution des procédés. Union Gas peut couvrir jusqu'à 66 p. 100 des coûts de ces études, jusqu'à un montant maximal de 20 000 dollars.

De plus, une nouvelle mesure incitative touchant l'ingénierie dans le cadre d'EnerSmart est maintenant offerte aux consommateurs désirant gérer la consommation énergétique dans leur installation. Le programme concerne les systèmes intégrés de gestion de l'énergie, et les projets admissibles peuvent obtenir jusqu'à 75 p. 100, jusqu'à un montant maximal de 20 000 dollars, des coûts d'une évaluation. Union Gas offre une mesure incitative de 50 p. 100, jusqu'à un montant maximal de 100 000 dollars, pour l'installation et l'entretien des systèmes intégrés de gestion de l'énergie.

Le programme EnerSmart d'Union Gas propose également des mesures incitatives pour l'installation d'équipement au gaz naturel éconergétique aux fins de chauffage des locaux et de l'eau. En installant de l'équipement comme des chaudières à condensation au gaz naturel, des ventilateurs récupérateurs d'énergie (VRE), des ventilateurs récupérateurs de chaleur (VRC), des radiateurs à infrarouge et des ventilateurs déstratificateurs, les clients peuvent soumettre une demande afin de profiter d'une mesure incitative, par exemple : une subvention de 1 300 dollars pour un ventilateur déstratificateur; jusqu'à 4 500 dollars pour une chaudière à condensation; 300 dollars pour un radiateur à infrarouge; 400 dollars pour un VRC; et jusqu'à 1 500 dollars pour un VRE.

Union Gas offre également des mesures incitatives pour la mise en œuvre d'initiatives en matière d'efficacité énergétique ou pour l'installation d'équipement éconergétique, par exemple des améliorations apportées aux activités et à l'entretien. Pour ces types de projets, une mesure incitative à l'économie accorde de 8 à 10 cents par mètre cube annuel de gaz naturel économisé.

Bob Gawley ajoute qu'Union Gas a bonifié son programme. « En 2012, il y a de nouvelles mesures incitatives pour les améliorations, incluant les mises au point de chaudières, le plastique polyéthylène infrarouge dans les serres et les appareils de mesure », précise-t-il.

Pour obtenir davantage de renseignements sur le programme EnerSmart d'Union Gas, visitez le site www.uniongas.com/savemoneyandenergy/.

Pour le Groupe Canam, ventilation sur demande rime avec économies d'énergie considérables

« Nous avons économisé 60 p. 100 des coûts en électricité et en propane durant la première année », raconte Rodrigue Morin, directeur de l'ingénierie du Groupe Canam, en parlant des changements apportés au système de ventilation de l'installation de finissage de son entreprise. Ces changements ont permis au Groupe Canam de se classer finaliste, au concours Énergia 2011, pour le prix dans la catégorie Procédé industriel ou manufacturier de l'Association québécoise pour la maîtrise de l'énergie.

Le Groupe Canam fabriquent des poutrelles en acier, des fermes et des structures d'acier pour des bâtiments dans son installation de 46 451 mètres carrés (m2) située à Saint-Gédéon-de-Beauce, au Québec. Quelque 750 personnes y travaillent, dont 12 affectées au finissage, étape de production exécutée durant deux quarts de travail de huit heures par jour, 48 semaines par année. Le projet a été réalisé dans l'installation de finissage de l'entreprise, section dont la superficie s'établit à 2 060 m2 et où des produits en acier sont peints et préparés en vue de la livraison.

M. Morin explique que l'entreprise a mené une étude concernant un système de ventilation sur demande, qui a montré que d'importantes économies pouvaient être réalisées. Nécessaire à l'évacuation de particules et de composés organiques volatils rejetés lors des opérations de pulvérisation et d'application de peinture, le système de ventilation de l'installation de finissage était continuellement en marche, même si un débit de ventilation élevé n'était requis que la moitié du temps. D'autres activités, comme la préparation de pièces pour la peinture et la manipulation, ne commandaient pas un même degré de ventilation. Le fonctionnement en continu du système de ventilation impliquait également le chauffage en continu de l'air d'appoint avec du propane durant l'hiver.

L'entreprise a recouru aux services d'Energima Technologie inc. pour la conception d'un système de ventilation à débit variable adapté aux activités exécutées à son installation. Des capteurs ont été installés à des postes de travail et ont ensuite été reliés à un système de régulation centralisé pour adapter le débit de la ventilation au type de travail exécuté.

Le projet, terminé en décembre 2009 au coût de 212 625 dollars, a été en partie financé par le Bureau de l'efficacité et de l'innovation énergétiques avec une subvention d'approximativement 160 000 dollars, ce qui a permis de réduire à 1,4 an la période de recouvrement de l'investissement. Rodrigue Morin explique qu'en plus des économies réalisées en coûts en électricité et en propane, l'usure mécanique des éléments du système de ventilation a été ralentie, un meilleur équilibre de l'air dans l'installation a été atteint et les émissions de gaz à effet de serre ont été considérablement réduites.

Ce projet concernant la ventilation n'est pas la première initiative d'efficacité énergétique mise en œuvre par Les Aciers Canam, précise M. Morin, citant en exemple des projets de modernisation de l'éclairage et touchant le compresseur et la fournaise électrique. Il y a plusieurs années, l'entreprise a remplacé de vieux luminaires par des lampes aux halogénures métalliques à haut rendement de 400 watts. Ces lampes fonctionnent automatiquement suivant un horaire précis et n'illuminent que les zones requérant un éclairage. Les nouveaux bâtiments ont des plafonds et des murs blancs afin d'améliorer l'éclairage et davantage de fenêtres pour accroître la présence de lumière naturelle, ce qui permet de réduire les coûts en électricité. En outre, des systèmes de récupération de chaleur ont été installés dans le but de récupérer la chaleur dégagée par les compresseurs, et trois nouvelles fournaises électriques sont utilisés hors pointe afin de réduire la consommation de mazout.

« Nous avons toujours des projets en cours de réalisation, au moins un par année », précise Rodrigue Morin, ajoutant que Le Groupe Canam sont à l'affût de nouvelles technologies éconergétiques, au fur et à mesure que l'entreprise croît et que le prix de l'énergie augmente. La conservation de l'énergie fait partie de la philosophie de l'entreprise, et les employés sont encouragés à partager leurs idées et obtiennent une reconnaissance lorsqu'ils le font.

Ateliers de gestion de l'énergie « Le gros bon $ens »

Calendrier des mois de mai et juin 2012

Légende
FEE : Financement de l'efficacité énergétique
GE : Gérance énergétique
PGE : Planification en gestion énergétique
DOEE : Découvrir les occasions d'économiser l'énergie
SIGE : Systèmes d'information sur la gestion de l'énergie
RPB : Remise au point des bâtiments

(F) = Français

Montréal (Québec)
PGE - 15 mai (F)
FEE - 16 mai (F)

Moncton (Nouveau-Brunswick)
DOEE - 30 mai
GE - 31 mai

Edmunston (Nouveau-Brunswick)
DOEE - 6 juin (F)
GE - 7 juin (F)

Vous pouvez vous inscrire en ligne à l'adresse oeeforms.nrcan.gc.ca/index-fra.cfm?event=inscription-gros-bon-sens.

Calendrier des ateliers - Printemps et été 2012

Événements à venir : RETScreen® 101 - Introduction à l'analyse de projets d'énergies propres

Profitez d'une occasion unique de participer à une formation présentée par l'équipe de développement du logiciel d'analyse de projets d'énergies propres le plus reconnu dans le monde. Le nombre de places est limité.

Formation en anglais :du 19 au 21 juin, à Toronto

Formation en français : du 11 au 13 septembre, à Montréal

Les cours de l'Institut de formation RETScreen sont donnés en collaboration avec la Faculté des études environnementales de l'Université York, à Toronto.

QUELLE MATIÈRE COUVRIRA LE COURS?

Ce cours, de niveau débutant, offrira une introduction intensive sur la façon d'utiliser correctement le Logiciel d'analyse de projets d'énergies propres RETScreen pour évaluer la viabilité financière et technique de projets. Les sujets abordés comprendront :

  • Aperçu du logiciel RETScreen, y compris de l'analyse standard en cinq étapes
  • Analyse de projets d'efficacité énergétique, de production de chaleur, de froid et d'électricité
  • Analyse des émissions de gaz à effet de serre
  • Analyse financière et de risque
  • Bases de données et outils d'ingénierie
  • Aperçu des séries d'outils juridiques et sur les politiques
  • Analyse du rendement énergétique en continu avec RETScreen Plus

Une partie importante de la formation sera consacrée à la réalisation de travaux pratiques avec des modèles de projets et des études de cas pour s'assurer que les participants acquièrent une bonne compréhension de la façon d'utiliser RETScreen.

S'ils réussissent le cours, les participants obtiendront un certificat de réussite.

Pour obtenir de plus amples renseignements et pour vous inscrire, visitez le site :

Formation en anglais : www.retscreen.net/fr/11_form2.php?idTraining=3533
Formation en français : www.retscreen.net/fr/11_form2.php?idTraining=3538

Pour obtenir une liste complète des activités du secteur industriel, visiter le site http://oee.rncan.gc.ca/industriel/opportunites/calendrier/8594.

Appel d’idées d’articles

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Si vous avez besoin de plus amples renseignements sur un article ou un programme, veuillez également communiquer avec Mme Rouleau à l’adresse qui précède.

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